SK4淬火后！精密加工，尺寸稳定性强

SK4详细介绍

一、基本信息

SK4是一种高碳含量的碳素工具钢，对应日本JIS标准（JIS G4401）。其中国GB标准牌号为T10(A)，德国DIN标准为C105W1，英国BS标准为1407，法国NF标准为C105E2U。SK4具有较高的强度和性，但热硬性较低，淬透性不高且淬火变形较大。

二、化学成分

SK4的化学成分严格控制，以确保其优异的性能。主要成分及含量如下：

碳（C）：0.95%~1.04%，是SK4高硬度和性的主要来源。

硅（Si）：≤0.35%，辅助脱氧并提升强度。

锰（Mn）：≤0.40%，增强淬透性和硬度。

硫（S）：≤0.030%，严格控制以避免脆化。

磷（P）：≤0.035%，同样严格控制以避免脆化。

铬（Cr）、镍（Ni）、铜（Cu）：均为允许残余含量，且Cr+Ni+Cu≤0.40%（制造铅浴淬火钢丝时）。

三、力学性能

SK4经过适当的热处理后，可以获得优异的力学性能：

退火硬度：≤197HB，压痕直径≥4.30mm，此时材料易于切削加工。

淬火硬度：≥62HRC，淬火后材料具有高硬度和性，适合制造需要承受磨损的工具。

四、热处理规范

SK4的热处理规范对其性能有着至关重要的影响。典型的热处理工艺如下：

淬火：试样淬火温度为760~780℃，采用水冷方式。淬火后材料硬度显著提升，但内部应力较大，需进行回火处理。

回火：淬火后的工件需进行回火处理，以淬火应力，提高韧性和稳定性。回火温度和时间根据具体要求选择，通常回火后硬度会有所降低，但韧性和抗冲击性得到提升。

五、金相组织

SK4的金相组织对其性能也有重要影响。在退火状态下，SK4的金相组织为珠光体和少量渗碳体，此时材料易于切削加工。淬火后，金相组织转变为马氏体和少量残余奥氏体，此时材料具有高硬度和性。回火后，马氏体部分分解为回火马氏体或回火索氏体，同时残余奥氏体进一步转变，材料的韧性和抗冲击性得到提升。

六、应用范围

SK4因其优异的性能而被广泛应用于制造各种工具，特别是那些需要较高硬度和性且承受冲击较小的工具。具体应用范围包括：

切削工具：如车、刨、钻头等，这些工具需要高硬度和性以保持切削刃的锋利度。

量具：如低精度而形状简单的量具（如卡板等），这些量具需要一定的硬度和性以确保测量精度。

零件：可用作不受较大冲击的零件，如切纸机片、模具配件等。

文具片：因其高硬度和性，SK4也常用于制造文具片，如裁纸、美工等。

七、供货状态与交货方式

SK4钢材通常以退火状态交货，此时材料易于切削加工。根据双方协议，也可以不退火状态交货。供货硬度涵盖软态、半硬态、硬态（热处理硬料）等多种形式，以满足不同客户的需求。